Лучшие краски по ржавчине и по металлу — ТОП 5 – Дизайн и Дом
Для изменения и улучшения внешнего облика, а также защиты от неблагоприятных факторов внешней среды, которые приводят к возникновению коррозии, применяются лакокрасочные материалы и антикоррозийные краски для всевозможных металлических поверхностей.
Лакокрасочные средства выполняют защитные функции посредством механической изолированности обработанного металла от окружающей среды. Благодаря данному воздействию краски с поверхностью металлического изделия обеспечивается защита от процессов коррозии.
Для тех объектов, которые подверглись коррозии, краски по ржавчине и по металлу позволят предотвратить дальнейшее разрушение и послужат для восстановления их внешнего вида.
Достоинства краски по ржавчине:
- возможность нанесения непосредственно на ржавчину или на недостаточно подготовленные поверхности;
- антикоррозийность;
- способность краски создавать на поверхности изделия атмосферостойкое покрытие, которое характеризуется грязе- и водоотталкивающими свойствами;
- быстрое высыхание;
- высокий уровень сцепления с поверхностью, которая поражена ржавчиной;
- отлично покрывает основу;
- продолжительный срок эксплуатации покрытия, который достигает около 8 лет;
- широкий выбор заводских оттенков.
Даже при таком большом количестве преимуществ, антикоррозийное покрытие имеет и свои минусы:
- запрещается окрашивание оборудования, которое может нагреваться свыше 150 градусов;
- полностью исключено нанесение краски по ржавчине на металлические предметы и конструкции, поверхность которых может соприкасаться с питьевой водой.
Условно можно классифицировать краски по ржавчине по таким признакам:
- на основе какого базового типа краски они были созданы:
- температурные режимы, на которые они рассчитаны;
- функциональное предназначение;
- основные компоненты, входящие в состав краски.
Выбор краски по ржавчине и по металлу
Перед приобретением какого-либо вида краски по металлу, необходимо предварительно определиться с условиями ее использования. Лакокрасочные средства выбираются с учетом необходимости защиты от процессов коррозии, устойчивости к увеличению температурных показателей, долговечности, безопасности (токсичности).
Основными факторами, которые необходимо учитывать при выборе лакокрасочных материалов, являются адгезия, представляющая собой процесс прилипания к обрабатываемой поверхности, и термоустойчивость.
Рекомендации по использованию краски по ржавчине и по металлу:
- процесс окраски систем отопления следует начинать только при выключенном оборудовании и применять термоустойчивую краску, которая способна выдерживать температуру до 150 0С;
- для цветных металлов необходимо использование особых грунтов;
- для покраски печей использовать составы, которые могут выдерживать температуру порядка 500 градусов;
- для предметов, находящихся вне помещения, потребуется использование органических растворителей;
- если на рабочей поверхности ржавчина рыхлая и неплотно прилегает, то для качественной окраски, потребуется предварительно ее удалить;
- перед покраской какого-либо изделия, необходимо обязательно проверить соответствует ли термостойкость краски температуре нагрева предмета, который окрашивается.
Лучшие краски по ржавчине и по металлу – ТОП 5
Рассмотрим краски, которые используются для нанесения на различные металлические поверхности.
Эпоксидная эмаль
Данный тип краски для различных металлических поверхностей в своем составе содержит силиконовые смолы. Используется это покрытие для сохранности промышленных трубопроводов.
Главное предназначение эпоксидных эмалей – обеспечение защиты металлоконструкций от действия высоких температур. Эмаль из-за токсичности компонентов, которые входят в ее состав, для бытовых целей используется крайне редко.
Также этот тип краски не гарантирует продолжительную защиту от коррозийных процессов.
Масляная краска
В своем составе содержит натуральные масла, а в качестве связующего вещества используется олифа.
Вследствие низкой устойчивости к перепадам температуры, краска предназначается для внутренних ремонтно-отделочных работ – например, для покраски труб, которые расположены внутри помещения.
Масляные краски не обеспечивают нужную антикоррозийную защиту и с этим связано ограничение по их применению в роли материала для внешних ремонтно-отделочных работ. Также такая краска характеризуется быстрой потерей яркости цвета и растрескиванием, она не выдерживает температурный показатель свыше 80 0С.
Алкидная краска
Основная сфера применения алкидных красок – это обработка оцинкованных металлических поверхностей. Среди всех красок по металлу алкидная краска обладает наилучшей адгезивной способностью с рабочей поверхностью. Однако она не способна выдерживать действие высоких температур и ее не рекомендуется применять для металлоконструкций, которые сильно нагреваются, т.к. краска легко загорается.
Молотковая краска
Эта краска создает шероховатое специфическое покрытие похожее на молоток, с металлическим отблеском. Данный эффект достигается благодаря содержащимся в краске компонентам – алкидам, алюминиевой пудре, акрилу, эпоксидам.
Также могут образовываться полуматовые и глянцевые тона. Первый слой краски играет роль грунтовки, следующий слой – антикоррозийный, а третий – выполняет функцию эмали.
Однако краска не пригодна для нагреваемых свыше 150 0С, металлических предметов.
Акриловая краска
Этот тип лакокрасочного материала относительно недавно появился на рынке, но уже успел завоевать популярность у покупателей. И это объясняется комплексом функциональных характеристик. Акриловые краски обеспечивают наилучшую пролонгированную защиту от коррозии.
Они пригодны для внутренних и для наружных отделочно-ремонтных работ, т.к. не блекнут и не растрескиваются. Краска невосприимчива к высоким температурным показателям – выдерживает более 120 0С. И это дает возможность использовать акриловую краску для окрашивания нагревательных элементов и сильно нагреваемых предметов.
Краска водорастворима и вследствие этого нетоксична и невозгораема.
Источник: https://rumpus.ru/remont/luchshie-kraski-po-rzhavchine-i-po-metallu-top-5/